|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ
ДОПУСКИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Basic norms of interchangeabilily.
Position tolerances of bore axes for fasteners
ГОСТ 14140-81 (СТ СЭВ 637-77)
Взамен ГОСТ 14140-69
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 апреля 1981 г. № 2261 срок введения установлен с 01.07.81
1. Настоящий стандарт распространяется на детали машин и приборов, которые соединяются болтами, винтами, шпильками и другими, крепежными деталями и у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллельно, и устанавливает допуски расположения осей сквозных гладких и резьбовых отверстий для крепежных деталей.
Стандарт не распространяется на детали, к которым не предъявляются требования взаимозаменяемости и собираемость которых обеспечивается путем совместной обработки отверстий в парных соединяемых деталях. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 637-77.
2. Термины и определения допусков расположения - по ГОСТ 24642-81.
3. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей должны устанавливаться одним из способов:
- позиционными допусками осей отверстий;
- предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.
Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе более двух предпочтительней назначать позиционные допуски их осей.
4. Допуски расположения следует устанавливать и для других элементов (например, центрирующих отверстий, выступов и т. п.), входящих в одну сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей. В тех случаях, когда эти элементы являются сборочными базами, их принимают в качестве баз, к которым относятся допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.
5. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2 должны соответствовать указанным в табл. 1.
Указания по выбору позиционных допусков осей отверстий в зависимости от типа соединения крепежными деталями, зазора для прохода крепежных деталей в сквозных отверстиях и других условий сборки приведены в рекомендуемом приложении 1.
Таблица 1
мм
|
0,01
|
0,012
|
0,016
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
|
0,1
|
0,12
|
0,16
|
0,2
|
0,25
|
0,3 |
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
|
1
|
1,2
|
1,6
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
|
10
|
12
|
16
|
-
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечивать расположение каждой оси в поле соответствующего позиционного допуска.
Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от характеристики расположения отверстий приведен в табл. 2 для размеров в системе прямоугольных координат и в табл. 3 - для размеров в системе полярных координат.
Указания по выбору предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от типа соединения крепежными деталями в сквозных отверстиях, условий сборки и характеристики расположения отверстий приведены в рекомендуемом приложении 1.
Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров,
координирующих отверстий. Система прямоугольных координат.
Таблица 2, мм
|
Характеристика расположения отверстий
|
Эскиз
|
Нормируемые отклонения размеров, координи-
рующих оси отверстий
|
Позиционный допуск в диаметральном выражении Т
|
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,08 |
0,1 |
|
Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2
|
|
0,01
|
0,012
|
0,016
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04 |
0,05 |
|
Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси
|
|
1. Одно отверстие, координи-
рованное относительно плоскости (при сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются)
|
|
Предельные отклонения ± L размера между осью отверстия и плоскостью
|
0,01
|
0,012
|
0,016
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
|
2. Два отверстия, координи-
рованные относительно друг друга
|
|
Предельные отклонения ±L размера между осями двух отверстий
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
0,1
|
|
3. Три и более отверстий, расположенных в один ряд
|
|
Предельные отклонения ±L размера между осями двух любых отверстий*
|
0,014
|
0,016
|
0,022
|
0,028
|
0,035
|
0,04
|
0,055
|
0,07
|
|
Предельные отклонения ±у осей отверстий от общей плоскости
|
0,007
|
0,008
|
0,011
|
0,014
|
0,018
|
0,02
|
0,028
|
0.035
|
|
4. Три или четыре- отверстия, расположенные в два ряда
|
|
Предельные отклонения ±L размеров L1 и L2
|
0,014
|
0,016
|
0,022
|
0,028
|
0,035
|
0,04
|
0,055
|
0,07
|
|
Предельные отклонения ±Ld размеров по диагонали между осями двух любых отверстий
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
0,1
|
|
5. Одно или несколько отверстий, координи-
рованных относительно двух взаимно перпенди-
кулярных плоскостей (при сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются)
|
|
Предельные отклонения ±L размеров L1, L2, L3, L4
|
0,007
|
0,008
|
0,011
|
0,014
|
0,018
|
0,02
|
0,028
|
0,035
|
|
6. Отверстия, расположенные в несколько рядов
|
|
Предельные отклонения ±L размеров L1, L2, L3, L4
|
0,007
|
0,008
|
0,011
|
0,014
|
0,018
|
0,02
|
0,028
|
0,035
|
|
Предельные отклонения ±Ld размеров по диагонали между осями двух любых отверстий
|
0,02
|
0,025
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
0,1
|
Продолжение.
|
стр.
|
Позиционный допуск в диаметральном выражении Т
|
| 0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,26 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2
|
| 0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
|
Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси
|
|
1
|
0,06
|
0,08
|
0,1
|
0,12
|
0,16
|
0,2
|
0,25
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
|
2
|
0,12
|
0,16
|
0,2
|
0,25
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
|
3
|
0,08
|
0,11
|
0,14
|
0,16
|
0,22
|
0,28
|
0,35
|
0,4
|
0,55
|
0,7
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,2
|
2,8
|
3,5
|
4
|
5,5
|
7
|
8
|
11
|
|
0,04
|
0,055
|
0,07
|
0.08
|
0,11
|
0,14
|
0,18
|
0,2
|
0,28
|
0,35
|
0,4
|
0,55
|
0,7
|
0,8
|
1.1
|
1,4
|
1,8
|
2
|
2,8
|
3,5
|
4
|
5,5
|
|
4
|
0,08
|
0,11
|
0,14
|
0,16
|
0,22
|
0,28
|
0,35
|
0,4
|
0,55
|
0,7
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1,6
|
2,2
|
2,8
|
3,5
|
4
|
5.5
|
7
|
8
|
11
|
|
0,12
|
0,16
|
0,2
|
0,25
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
|
5
|
0,04
|
0,055
|
0,07
|
0.08
|
0,11
|
0.14
|
0,18
|
0,2
|
0,28
|
0,35
|
0,4
|
0,55
|
0,7
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1.8
|
2
|
2,8
|
3,5
|
4
|
5,5
|
|
6
|
0,04
|
0,055
|
0,07
|
0,08
|
0,11
|
0,14
|
0,18
|
0,2
|
0,28
|
0,35
|
0,4
|
0,55
|
0,7
|
0,8
|
1,1
|
1,4
|
1,8
|
2
|
2,8
|
З,5
|
4
|
5,5
|
|
0,12
|
0,16
|
0,2
|
0,25
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (L1, L2 и.т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.
|
